Système de récupération de solvant
Système de récupération de solvant, utilisant le principe de distillation, en chauffant le solvant d'évaporation en une vapeur gazeuse, la vapeur dans la sortie de liquéfaction du système de refroidissement, de sorte que la récupération du solvant organique propre.Pour que les déchets, les sales, les vieux solvants organiques soient régénérés, recyclés et réutilisés.Non seulement cela permet d'économiser beaucoup de coûts d'approvisionnement, mais réduit également la pollution de l'environnement.
》Alimentation automatique : (surveillance du niveau de liquide antidéflagrant, pompe à membrane pneumatique antidéflagrante)
》Dispositif de décharge pneumatique (fonction auto-installée de la pompe à vide)
》Dispositif d'élimination des scories unique (robinet à bille pneumatique)
1. Capteur de température (température de la vapeur du solvant)
2. Capteur de température (dispositif de protection contre la surchauffe)
3. Capteur de température (réglage de la température de chauffage)
4. huiles de transfert de chaleur
5、Déchets de solvant
6. Chauffage antidéflagrant
7、vapeur de solvant
8、réservoir de récupération
9, ventilateur de refroidissement
10, plus frais
11. Solvant propre
La machine de récupération de solvant utilise un appareil de chauffage antidéflagrant 6, avec un chauffage indirect de l'huile de transfert de chaleur 4, de sorte que la température de chauffage soit uniforme et résout fondamentalement la sécurité du processus de chauffage.Les modèles avec une capacité de réservoir supérieure à 200 litres sont équipés d'unités POMPE à circulation thermique
Le contrôle de la température est équipé d'un contrôle intelligent de la température par PLC et par écran tactile comme suit :
Réglage de la température de chauffage : Cela dépend du point d’ébullition du solvant.Généralement, le réglage est d'environ 45 ℃ supérieur au point d'ébullition et la température de chauffage maximale ne dépasse pas 200 ℃.
Réglage de la température de la vapeur : Réglez la température en dessous de 10 ℃ en dessous du point d'ébullition.Une fois la récupération du solvant terminée, le capteur de température de vapeur 1 détectera la baisse de température et la machine s'arrêtera automatiquement lorsque la température descendra à la température réglée.
Réglage de la protection contre la surchauffe : régler à plus de 20 ℃ plus haut que le chauffage.Si le système de chauffage est anormal et chauffé à cette température, le dispositif de protection contre la surchauffe arrêtera la machine.
P1 : La zone jaune indique l'huile de conduction non chauffée, Versez le solvant à récupérer dans le fût de distillation
P2 : La zone rouge indique l'huile de conduction dans le chauffage. Lorsque l'équipement fonctionne, la température de l'huile de conduction augmente et le solvant est chauffé.
P3 : lorsque la température atteint le point d'ébullition du solvant, le solvant commence à se vaporiser et le gaz s'écoule dans le refroidisseur depuis le haut du fût de distillation, puis s'écoule dans le fût après refroidissement (comme indiqué dans la zone bleue de l'image)
P4 : Une fois tous les solvants contenus dans le baril récupérés, videz les résidus et le processus de récupération se termine.
Après avoir confirmé que l'alimentation électrique et la source d'air sont correctement connectées, démarrez le bouton de fonctionnement, le liquide résiduel est aspiré dans l'équipement de récupération via le système d'alimentation automatique, l'équipement fonctionne de manière entièrement automatique et le liquide résiduel est évacué pneumatiquement, ce qui permet réellement d'obtenir un résultat optimal. Dans le but de récupération automatique, l'équipement est livré avec un système de réseau, qui peut réaliser une surveillance intelligente à distance.
| Nom de la machine | Équipement intelligent de récupération de solvants WSD |
| Dimension de la machine | 2500x1500x3000mm |
| Puissance des machines | 40KW |
| Source de courant | 380 V 50-60 Hz |
| Source d'air | air comprimé général, plus de 4 kg (seule une petite quantité d'air comprimé est utilisée pour entraîner la valve pneumatique) |
| Capacité totale | 700L |
| La capacité de traitement
| plus de 130 L/H (la distance entre la ligne de niveau de liquide et le haut du réservoir doit être d'environ 25 cm pour collecter la vapeur et la convertir à l'état liquide), en fonction de la solubilité de la solution usée) |
| Mode de contrôle d'arrêt
| 1. Contrôle automatique 2. Contrôle du temps (définissez une heure fixe pour arrêter automatiquement la machine) |
| Non. | Nom | Ttechnique Pparamètres | Fabricant de marque | Quantité |
| 1 | Contrôleur de niveau antidéflagrant |
1,5″, type monté sur le côté | Jingbei | 1 jeu |
| 2 | Capteur de pression antidéflagrant | -100KPa-100KPa(4-20mA) | GK | 1 jeu |
| 3 | Capteur de température | PT100 (0-300 ℃) Avec résistance thermique | Shanghai Chuanju | 3 pièces |
| 4 | Contrôleur API | SMART200 | Siemens | 1 jeu |
| 5 | L'interface homme-machine | MT8071IP | Taïwan WEINVIEW | 1 jeu |
