Unité de déshydratation sous vide de la série WJZ Plus pour l'élimination de l'eau et des particules
》La technologie d'agglomération à double charge augmente le niveau de filtration à un niveau inférieur au micron, ce qui permet non seulement de filtrer toutes les particules polluantes aussi petites que 0,1 micron dans le fluide, mais également de les éliminer activement.
》Les impuretés de boue, le vernis et la saleté colloïdale adhérant à la surface intérieure du système peuvent réaliser la fonction de nettoyage de l'équipement, et un fonctionnement continu peut éviter l'apparition d'adhérences de servovalves de précision et d'autres pièces et d'accidents de blocage de vannes.
》Un élément filtrant en résine échangeuse d'ions haute performance importé est utilisé pour éliminer le film de peinture dissous.
Technologie de double charge
Tout d'abord, les huiles lubrifiantes passent à travers un pré-filtre, certaines des particules de grande taille sont éliminées et les contaminants particulaires restants accompagnent l'huile dans le processus de chargement et de mélange.
2 chemins sont mis en place au niveau de la zone de chargement et de mélange, et l'huile est chargée respectivement par des électrodes de charges positives et négatives.Les fines particules qui le traversent sont respectivement induites par des charges positives (+) et négatives (-), puis mélangées à nouveau.
Les charges positives et négatives interagissent les unes avec les autres dans le champ électrique respectif, et les particules chargées positives/négatives s'absorbent les unes les autres et grossissent et les contaminants particulaires deviennent progressivement des particules et sont finalement capturés et éliminés par les filtres.
Déshydratation sous vide
La déshydratation sous vide s'inspire des procédés de distillation sous vide utilisés dans les raffineries.La distillation sépare les composants d'un mélange liquide par vaporisation partielle et récupération séparée de la vapeur et du résidu liquide.Les composants les plus volatils, l'eau, se transforment en vapeur tandis que l'huile la moins volatile reste.
Le processus comporte 3 étapes : le chauffage, la vaporisation, la condensation et le refroidissement des vapeurs.La distillation sous vide permet la vaporisation à des températures réduites.Par exemple, l'eau peut atteindre un point d'ébullition à 57°C (135°F) dans un réservoir à vide, ce qui est bien inférieur à son point d'ébullition de 100°C (212°F) à pression atmosphérique.
- Fluide chauffant contribuant à transférer tout l'état de l'eau en vapeur dans le ballon de chauffage.
-Fluide diffusant dans un réservoir d'évaporation sous vide.Ce processus implique l’expansion du pétrole pour produire une surface élevée afin de faciliter l’extraction de l’eau sous forme de vapeur.
- Refroidissement de la vapeur, transfert vers l'eau condensée et décantation pour séparation.Et le flux d'huile séchée restant jette un filtre fin pour éliminer davantage les contaminants.
